用气设备正常工作条件下的用气负荷是流量计选型的主要依据,极端使用状态时的燃气负荷(/流量)是流量计选型的参考依据。如单台计量设备不能覆盖用气设备的流量和流量,应考虑对燃气设备进行分组计量。
建议,对于总用气量在10-400m3/h 的小流量工商业用户,如饭店、食堂,用气设备较多,且每台设备的用气量不大,容积式流量计的始动流量小,流量计,量程比宽,为确保用户在各种情况下使用燃气具均在计量范围内,可优先选用罗茨流量计。在测量大流量时,罗茨流量计存在体积大,安装维护不便的缺点,且性价比低,此时气体涡轮流量计显示出其优越性。对于用气量较大的工业用户,大型锅炉或化工设备,一般是用气设备少,用气量大,流量>400m3/h 时选用气体涡轮流量计,并提高其智能化程度,配套SCADA等远传监控系统,以便对用户的用气压力、流量等参数实施在线实时监测。
天然气流量计主要特点
1、表头可180度随意旋转,安装方便。
2、信号处理放大器和独特的过滤波技术,有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号,大大提高了流量计的抗干扰能力,使小流量具有出色的稳定性。
3、特有时间显示及实时数据存储之功能,无论什么情况下,都能保证内部数据不会丢失,可长久性保存。
4、防盗功能可靠,具有密码保护,防止参数改动。
天然气流量计量误差增大的原因
天然气流量计日常维护工作量大,计量人员每天都要对差压计进行检查维护,天津工业燃气流量计,仪表工每15天须对差压计校验一次;资料员计算数据工作量大,每套仪表都要分别取压力、差压的24个点求取平均值,天津燃气用流量计,才能获得24h的天然气量,同时因卡片读数和人为误差,准确度低于标准要求的2%,经常产生贸易纠纷;标准孔板的检查更换不方便差压计配备的普通孔板阀,因安装、维护不规范,导致孔板安装偏心,取压孔加工不规范或易堵塞,造成了较大的测量误差。
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